UT-måler med grafiske tegninger gør det sikrere at identificere fejl i svejsninger og metaller

21. august 2025 | Strenometer ApS

• Fødevareteknologi
• Maskiner, Værktøj, Produktions- og Sikkerhedsudstyr
• Underleverandører

downloadKun til redaktionelt brug

Strenometer præsenterer Sonatest Wave.

Først en ultrakort introduktion til ultralydsmålere.

Ultralydsmålere bruges udbredt til at måle tykkelse af– og finde fejl i metaller og svejsninger. Fejlene kan typisk være lamineringer, bindingsfejl, huller, revner, rustdannelser m.m.

Ved at se på et såkaldt A-scan og vurdere de udslag der kommer på det, kan den trænede inspektør finde frem til fejls placering og størrelse og dermed levere dokumentation for hvor kritiske de er. Vurderingen er dog ikke altid let, da udslag, foruden at komme fra fejl, bl.a. kan være dimensionsbetingede eller komme fra områder der ikke er interessante for selve inspektionen.

Hvis man kan holde målingerne op mod tekniske tegninger, opnås større sikkerhed for at fejl er identificeret korrekt, og dyre reparationer kan undgås.

Hvad er et A-scan?

Ved tykkelsesmåling og fejlsøgning i metaller sendes et lydsignal ind i materialet fra en transducer. Når signalet møder et materiale med en anden massefylde end basismaterialet, returneres et ekko, der kan ses som et udslag på et såkaldt A-Scan, som viser lydbølgens vandring (se venstre halvdel på billedet over artiklen).

Afhængigt af transducertypen vil det kraftigste ekko vil sædvanligvis komme fra bagvæggen, altså når lyden har vandret hele vejen igennem materialet, men andre ekkoer kan komme fra lamineringer, bindingsfejl, huller, revner, rustdannelse m.m. og påvise fejl i materialet. Da disse kan være kritiske for emnets levetid og konstruktionens sikkerhed, kontrolleres typisk for fejl både under produktionen og ved løbende tilsyn.

Hvis du forestiller dig at opgaven svarer til at skulle finde skjulte huller i et stort stykke ost. Hvordan ville du gribe det an uden at skære osten op?

På billedet der er tilknyttet denne artikel, ses en skanning på et stykke firkantstang med 3 præfabrikerede gennemgående huller (som kan gøre det ud for hullerne i ”osten”, ). I dette tilfælde kan vi se dem fordi de er gennemgående, men vi skanner firkantstangen fra en af de massive sider hvor hullerne ikke er synlige.

På A-scannet, i venstre halvdel af det tilknyttede billede, ses på x-aksen længden af lydens vandring. På y-aksen ses hvor kraftige ekkoerne er. Der er 3 ekkoer markeret ved hhv. den blå, røde og gule grænseport. Det kraftigste ekko ses ved den røde ”port”.

Nu er spørgsmålet så hvad disse ekkoer reelt viser. Trænede inspektører er qua deres erfaring, uddannelse og specialviden gode til at vurdere det, men hvad nu hvis man alligevel er i tvivl eller har brug for at dokumentere det over for en person med mindre baggrundsviden?

Her har Sonatest Wave helt unikt muligheden for at importere tekniske tegninger af emner og vise fejls placeringer på disse.

I højre side af det tilknyttede billede (ignorer selve måleinstrumentet) ses en simpel teknisk tegning af firkantstangen (der er 2 tegninger hvor den nederste viser stangen roteret 180°, dvs. man kan måle og vise resultaterne fra begge sider).

Vi kan se at de mindre gule og blå udslag er hhv. indgangs- og overflade"støj" mens det dominerende udslag ved den røde port indikerer et hul eller en revne i stangmaterialet. De 30,44 mm angiver dybden hullet er fundet i. Stangmaterialet er 35 mm tykt, så fejlen ligger ca. 5 mm fra bunden.

Sonatest Wave er WIFI kompatibel så når man har fundet fejl kan man hurtigt og effektivt rapportere disse ved at generere og dele fyldestgørende PDF-rapporter med billeddokumentation, direkte fra udstyret.

Hvis du vil vide mere om mulighederne med Sonatest Wave kan du besøge Strenometer ApS på Herning Industri Messe, 30 september til 2 oktober 2025, Stand K 8070.